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耐温性更好的防玻纤外露剂TAF,PA尼龙润滑光亮剂改善表面

2022-01-25 05:09:01  1396次浏览 次浏览
价 格:24

耐温性更好的防玻纤外露剂TAF PA尼龙润滑光亮剂改善表面

TAF(环保型)一、技术指标:性状:白色或淡黄色颗粒及粉末状。熔点≥135℃加热减量≤0.5%(WT)色泽≤5.0(Gardner)酸值≤15.0KOHmg/g总胺值≤10.0KOHmg/g热失重(%WT)250℃≤1.8,300℃≤4.2,344℃≤5.5.二、TAF主要性能:1.在PA、PP、PBT等中有很好的互熔性。2.与玻纤、无机填料有很好的亲合性。3.对玻纤改性材料中的玻纤有很好的包覆性可防止玻纤外露。4.制品有良好的表面光亮性和润滑性。5.减轻机械磨损。三、TAF用途及使用方法:1.用于玻纤增强PA、PP、PBT、POM改性材料(防玻纤外露),加入量0.5~1.0%。2.增强制品表面光亮度,降低制品加工温度3~5℃,减少螺杆的扭矩,降低机器磨损,提高机器使用寿命,节约电能。随着工业生产不断地发展及需要,塑料改性产品在塑料工业中占有越来越重要的地位。塑料改性中物理填充玻纤增强材料有较高的拉伸强度,尺寸稳定性,耐热性及较好的电性能。因此,PA,PC,PET,PBT,ABS,AS,PP等玻纤增强材料近年得到很大发展。玻纤增强材料的弊病即玻纤外露及制品表面粗糙,机械加工设备磨损严重。因此,润滑剂在加工中起了至关重要的作用。本厂生产的TAF润滑剂在玻纤增强塑料中能起到防止玻纤外露,提高加工流动性,降低螺杆扭矩,提高制品表面光洁度的作用,由于其热稳定性好,适用于几乎所有工程塑料中。一,润滑剂TAF结构特征及性能TAF系在乙撑双脂肪酸酰胺的基础上引进极性基团,该结构为低分子量BAB型共聚物。增强玻纤一般用硅烷偶联剂进行表面处理,TAF的极性基团与硅烷偶联剂的长链末端通过范得华产生很强的吸引力,该吸引力足以使两物相界面消失,而形成一相,TAF溶剂化链段与基体树脂有一定的相溶性,TAF起了相溶剂作用。这样,在玻璃纤维,基本树脂之间形成了类似锚固结点,即交联点,改善了玻纤与树脂的粘结状态。由于玻纤的表面与基体树脂之间的力学作用层厚度增加,使处于玻纤表面附近的基体更易于发生剪切屈服,增加对冲击能的吸收和耗散效果,促使玻纤对基体树脂之间的增韧效果。由于玻纤在树脂中得到很好地包覆,在加工过程中玻纤与树脂同步流动,不易扯开,大大地减少外露的玻纤。这样,玻纤与螺杆的磨擦相应减少,螺杆的扭矩也随之降低。二,润滑剂TAF在塑料改性中应用及性能测试1,基本原料PA6,PA66PBT钛白粉EBS芥酸酰胺TAF玻纤(TAF指标:熔点≥135℃,热失重:250℃时≤1.8%;300℃时≤4.2%;344℃时≤5.5%)(2)造粒过程及工艺将秤量好的树脂,TAF及其他助剂经混合后进入同向双螺杆挤出机中由个加料口加入,受热熔融后玻纤从第二个加料口引入,在螺杆旋动下纤维连续地进入料筒中,并剪断成所需长度,同时均匀地与熔融聚合物混合,通过排气口排除挥发物,再从口模挤出,经冷却,切粒,干燥,即得到增强粒料。温度控制:加料段:230℃,压缩段:210℃,均化段:230℃,机头:240℃。在挤出造粒过程中记录螺杆扭矩,同时目测料条表面光洁度及玻纤外露性况后作比较。b,TAF在聚酯系列,ABS系列,PP系列,AS系列玻纤增强中得到了广泛使用,其加入量为0.5~1%。C,PBT色母料中应用1,基本配方PBT30份钛白粉60份TAF5~8份PBT母粒加工过程及工艺:将按配方称量好的载体PBT,TAF,钛白粉及其他助剂倒入100L高速捏合机中进行高速混合约20分钟,混均匀后可以出料。将物料加入∮45挤出机中进行挤出造粒。挤出造粒工艺:加料段:180℃,压缩段:250℃,均化段:280℃,机头:290℃。挤出物经口模成条通过冷却,料条表面光滑,再经切粒机切粒。将PBT母粒与PBT按期5:100比例混合,然后在125g注射机中成型∮10cm,厚为3mm的塑料园片,表面光亮,色泽分布均匀。

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